MAX PERLES ELECTROPERL核电站带电水涂料
Packaging包装：The metallic Packaging 15Kg（Base 11.25kg+hardener 3.75kg） does not exit anymore. It is now replaced by the Plastic packaging 12kg（Base 9kg+hardener 3kg）（金属包装15Kg(底座11.25kg+硬化剂3.75kg)不存在。现在取代它的是塑料包装12kg(基础9kg+硬化剂3kg)）
DESTINATION目标物：
Where：Interiors of rooms, tarps, tanks, retention, sumps, gutters, collectors（用在哪里：房间内部、防水布、水箱、贮水池、污水池、排水沟、收集器）
For：Occasional or permanent contact with radioactive or non-radioactive effluents and with charged water in nuclear, thermal and hydroelectric power plants.（适用于：偶尔或 接触放射性或非放射性污水，以及接触核电站、火电厂和水力发电厂的带电水）
What：Concrete or steel structures（用在什么上：混凝土或钢结构）
DESCRIPTION：描述：
Product：Solvent-free, CMR-free, decontaminable epoxy ；Epoxy-novolac without solvent, CMR-free（产品：无溶剂、无CMR、可去污环氧树脂;无溶剂、无CMR环氧树脂）
Bi-component：Basecoat + hardener（双组分：底漆+硬化剂）
ELECTROPERL® (grey or on request)：Single layer or finish（ELECTROPERL®(灰色或根据要求)：单层或饰面）
GELCOAT SV101 (beige)：Single layer or finish（GELCOAT SV101(米色)：单层或面漆）
LP100/512 (sand)：Finish（LP100/512(砂):完成）
Name名称：Electroperl
Colour (RAL identification)：Grey 7035 （颜色(RAL标识)：灰色7035）
Dry-film appearance：Glossy （干膜外观：光滑）
Optional or mandatory coat：mandatory coat（可选或强制涂层：强制涂层）
Composition of mixture (%) ：（混合物组成(%)：）
Oxides + silicates type：Epoxy polyamine 72%（氧化物+硅酸盐型：环氧多胺72%）
Powder materials type：Oxides + silicates 28%（粉末材料类型：氧化物+硅酸盐28%）
Flash point闪点 (°C)：- Base：Electroperl Base > 90°C（基料：Electroperl Base > 90℃）
- Hardener：Electroperl Hardener > 90°C（固化剂：Electroperl固化剂> 90℃）
Storage time in original unopened packaging at 20°C：18 months（原装未开封包装在20°C下的储存时间：18个月）
APPLICATION PARAMETERS FOR RELEVANT USE：（相关使用的应用参数：）
Theoretical dry-film thickness for relevant application (µm)：about 2000µm（相关应用的理论干膜厚度(µm)：约2000µm）
Practical consumption (g/m²)：1100（实际消耗(g/m²)：1100）
- Minimum/maximum：935 – 1375（最小/ ：935 ~ 1375）
Theorical yield by volume (m²/l)：1.43（理论体积产率(m²/l)：1.43）
Mixture usage conditions：（混合料使用条件：）
- Hardening time at + 10°C：None（+ 10℃时的硬化时间：无）
- Maximum usage time after mixing at + 30°C：20 minutes（+ 30°C下混合后的最长使用时间：20分钟）
CLEANING OF DRY COATING – PRODUCTS USED：Conventional alkaline detergents. （干涂层的清洗。所用产品：常规碱性洗涤剂）
REPAIR METHODS: Rebuilding of system to original state after cleaning of area to be repaired and grinding of adjacent areas. （修复方法：对待修复区域进行清洗，对相邻区域进行磨削后，将系统恢复到原来的状态。）
GROSS CALORIFIC VALUE: 总热值：
GCV value for the system : Primer EDO + Render AR100 + FNP1009 = 13.9 MJ/kg
GCV value for the system : Primer W1 + FNP1009 = 19.00 MJ/kg
GCV product : Electroperl = 24.6 MJ/kg // Gelcoat SV101 = 23.3 MJ/kg
COLORS NOT POSSIBLE WITHIN THE FRAMEWORK OF THE DECLARED PERFORMANCE：All, except those mentioned.（在声明的性能框架内不可能的颜色：所有的，除了提到的那些。）
PERFORMANCE OF COATING IN CONTACT WITH LIQUIDS：Results for liquid resistance trials are indicated in French comment files available on request. （涂层与液体接触的性能：液体阻力试验的结果在法国评论文件中注明，可根据要求提供。）
1)、Solids content by volume：Obtained by calculation, so without uncertainty. （1)、体积固体含量：通过计算得到，无不确定度。）
2)、Dry film thickness tolerance：As a precise wet film thickness measurement is not possible on a concrete substrate, the only measurable parameter for the application company is the practical consumption per sqm. （2)、干膜厚度公差：由于不可能在混凝土基材上精确测量湿膜厚度，因此应用公司 可测量的参数是每平方米的实际消耗量。）
3)、Practical consumption A number of factors inherent to on-site application ways and means impact the theoretical coverage. The following factors have been accounted for in the computation of the given practical consumptions :（现场应用方式和手段固有的一些因素影响理论覆盖率。在计算给定的实际耗电量时，考虑了下列因素：）
- Losses due to the mode of application (roller brush, airless pump …),（-由于使用方式(辊刷、无气泵等)造成的损失；）
- « Bottom-of-can » losses,（“罐底”损失；）
- Differences in consumption due to acceptable substrate temperature variations,（可接受的衬底温度变化引起的消耗差异；）
- Differences in consumption due to the rheological properties of the coatings, specifically the differences in behaviour between more or less thixotropic/viscous coatings,（由于涂层的流变特性，特别是触变/粘性涂层之间的行为差异而导致的消耗差异；）
- 20 to 30 years of knowhow and site experience.（20至30年的专业知识和现场经验。）
Each of the above factors taken individually or added together have led us to compute a « loss factor » for each coat , hereafter called « REX Coef ». The quality of the concrete substrate furthermore plays an important role and, as indicated above, wet film thickness is not reliably measurable on concrete , hence the consumption tolerances indicated:（以上每个因素单独或加在一起，使我们计算出每件大衣的“损失系数”，以下称为“REX系数”。此外，混凝土基材的质量也起着重要的作用，如上所述，湿膜厚度在混凝土上不能可靠地测量，因此消耗公差表明：）
For the impregnation and saturation coats : -15%/+25%（浸渍和饱和涂层：-15%/+25%）
For the topcoat : -20%/+20%.（面漆：-20%/+20%。）
The computation formulas used are as follows :（计算公式如下：）
Theoretical volume yield (sqm/l) = ES(vol) *10 / Dry film thickness (µm)（理论体积产率(sqm/l) = ES(vol) *10 /干膜厚度(µm)）
Practical consumption (g/sqm) = Density (kg/l) / Theoretical volume yield (sqm/l) *（实际消耗量(g/sqm) =密度(kg/l) /理论体积产率(sqm/l) *）
1000 * REX Coef (1000 = kg to g factor)
